PUBLIC CONCERNÉ
Régleurs, responsables de ligne, techniciens et ingénieurs des bureaux d'études, méthodes, industrialisation, production et qualité, désirant compléter et/ou actualiser leurs connaissances théoriques et pratiques sur le passage au brasage sans plomb.
OBJECTIFS DU STAGE
L'application de la Directive RoHS depuis le 1er juillet 2006 amène beaucoup de questions sur les actions à mener pour fabriquer des cartes électroniques avec des alliages sans plomb.
A l'issue du stage vous serez en mesure de mettre en oeuvre les paramètres de brasage afin de passer au "Sans Plomb".
Vous maîtriserez :
• les dernières informations sur la réglementation
Vous découvrirez :
• les différences entre les alliages actuels et ceux "Sans Plomb"
• les conséquences sur :
- les paramètres des process de fabrication,
- les critères de contrôle visuel,
- les phénomènes métallurgiques,
- la fiabilité
Vous serez capable :
• de lister les points fondamentaux à modifier pour ce changement,
• d’appliquer les nouveaux référentiels de contrôle,
• d’apprécier les caractéristiques des brasures et leurs "défauts".
MÉTHODES PÉDAGOGIQUES
Les + de cette formation
• Formation courte, recommandée pour acquérir rapidement les éléments essentiels à prendre en compte dans vos fabrications
• Comprendre l'influence des alliages sans plomb lors de contrôles visuels. |
CONTENU DU COURS
REGLEMENTATION • Directives européennes
• Domaine d'application
• Hors domaine d'application
• Définitions "sans plomb". ALLIAGES ACTUELS & SANS PLOMB • Compositions chimiques
• Caractéristiques, fiabilité. CONSEQUENCES SUR LES PROCESS DE BRASAGE • Alliages utilisés
• Flux
• Brasage à la vague
• Brasage au four Convection
• Brasage au fer
• Finition des composants et/ou des pastilles.
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CONTROLE DES BRASURES • Contrôle visuel
• Contrôle RX et CND. BIBLIOGRAPHIE
VALIDATION DES ACQUIS
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