Public concerné
Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection. Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.
Objectifs du stage
Préparation à la partie A de l’examen de base de la certification Cofrend niveau 3
À l’issue du stage, vous aurez acquis :
• les connaissances suffisantes en défectologie et science des matériaux.
INTRODUCTION
Le système de certification Cofrend.
MÉTALLURGIE GÉNÉRALE
Les aciers
Élaboration des aciers, obtention des demi-produits
Les aciers forgés, moulés et corroyés.
Structure des aciers
Constitution des alliages Fer-Carbone.
Traitements thermiques des aciers
Transformations au chauffage et au refroidissement
Courbes de traitements thermiques.
Ségrégation lors de la solidification
Cas d'une solidification lente ou rapide
Conséquences pratiques.
Essais mécaniques
Écrouissage, modes de rupture
Essais de traction, flexion...
Désignation des aciers
Aciers non alliés
Aciers alliés à teneur < à 5 %
Aciers alliés teneur > à 5 %.
LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE
Le chalumeau oxyacétylénique, l'électrode enrobée
L'arc sous flux en poudre, TIG, MIG / MAG, plasma
Faisceau d'électrons, laser, friction, résistance par point, étincelage.
MÉTALLURGIE DU SOUDAGE
Aspect thermique du soudage
Notion de cycle thermique, notion de répartition thermique
Principaux facteurs des cycles et répartitions thermiques.
Zone affectée thermiquement
Conséquences du chauffage, transformations au refroidissement.
La zone fondue
Élaboration de la zone fondue, structure de solidification
Soudures réalisées en plusieurs passes.
Exemples de défauts typiques
Les soufflures, les retassures...
Soudabilité des aciers non alliés ou faiblement alliés
Fissuration à froid, arrachement lamellaire, vieillissement, fissuration au réchauffage.
Soudabilité des aciers fortement alliés inoxydables
Présentation des aciers inoxydables
Rôles métallurgiques des éléments d'alliage
Aciers inoxydables martensitiques
Aciers inoxydables ferritiques
Aciers inoxydables austénitiques
Aciers inoxydables austéno-ferritiques (Duplex).
Soudabilité de l'aluminium et de ses alliages
Propriétés physiques, désignation, traitements thermiques
Défauts de soudage, choix du métal d'apport.
DÉFECTOLOGIE
Défauts affectant les assemblages soudés
Classification suivant NF EN ISO 6520-1
Origine, nature, morphologie, prévention, exemples
Les fissures, les cavités, les inclusions solides, les manques de fusion et de pénétration, les défauts de forme, les défauts divers.
Principaux défauts de compacité des métaux de base
Défauts des lingots et des pièces moulées
Défauts des produits plats ou longs.
LES DÉFAUTS APPARAISSANT EN SERVICE
Les fissures de fatigue
Définition du phénomène de fatigue
Morphologie de la rupture par fatigue
Mécanique de la rupture
Comportement à la fatigue des assemblages soudés
Influence des défauts de soudure
Cas de rupture concernant les constructions soudées
Méthodes d'amélioration de la résistance à la fatigue
Limitations des méthodes d'amélioration.
Les phénomènes de corrosion
Fissures de corrosion sous tension
Corrosions inter granulaires des aciers inoxydables austénitiques
Corrosions caverneuses
Érosion - corrosion et cavitation - corrosion.
Phénomènes associés à la diffusion de l'hydrogène
Fissures dues à la présence de gaz sulfureux (H2S)
Fissures dues à la protection cathodique de l'acier.
ÉVALUATION DES CONNAISSANCES, SYNTHÈSE