Public concerné
Inspecteur, chargé de mission, devant s’informer sur les possibilités et les limites du procédé.
Objectifs du stage
Préparation à la certification Cofrend niveau 2.
À l’issue de ce stage, vous serez capable :
• de définir les limites d’application du procédé
• de régler et de manipuler les appareils de rayonnements X et gamma
• de connaître les facteurs de sensibilité entrant dans le choix d’une technique opératoire
• d’évaluer les résultats en termes de qualité d’image.
- La durée et le programme de ce stage sont réactualisés en application des normes NF EN 473 et ISO 9712.
SEMAINE 1
INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTOIRE DES ESSAIS NON DESTRUCTIFS (END)
- • Longueur d’onde, dose, débit de dose, intensité.
PRINCIPES PHYSIQUES
- • Propriétés des rayonnements X et gamma
- • Émission de rayonnement X
- - fonctionnement des générateurs de rayons X
- - spectre, intensité, énergie, courant et tension du tube
- • Origine du rayonnement gamma
- - radio-isotope Ir 192, Co 60, Se 75…
- - activité, caractéristiques, période, décroissance
- - constante spécifique, spectre et énergie
- • Interaction du rayonnement avec la matière
- - atténuation, effet photoélectrique, compton
- - rayonnement diffusé, contraste, effets du filtrage
- • Propriétés des systèmes de films et écrans
- - constitution du film, courbe caractéristique, contraste du film
- - sensibilité, granularité écrans, filtration
- - classification des systèmes de films selon NF EN 584-1
- • Géométrie pour l'exposition radiographique
- - flou géométrique, distance source-objet.
ÉQUIPEMENT
- • Conception et fonctionnement des générateurs de rayons X
- - types de tubes, refroidissement, haute tension
- - temps d'exposition, consignes d'utilisation
- • Conception et fonctionnement des dispositifs à rayons gamma
- - projecteur, porte source, commande à distance, accessoires
- - collimation, dispositifs intra tube…
- • Accessoires pour essais radiographiques
- - bandes chiffrées, pieds, pinces, aimants, écrans.
TRAVAUX PRATIQUES
- • Indicateurs de qualité d'image selon NF EN 462-1, - 2,-3
- - indice, classe, conception, position de l'IQI
- • Système de repérage
- - rattachement de l'objet au film, origine
- - marquage permanent, sens, bande chiffrée
- • Arithmétique du temps d’exposition
- - calcul du temps de pose, préparation à la prise de vue.
SEMAINE 2
CONNAISSANCE DU PRODUIT ET APTITUDES DE LA MÉTHODE
- • Défauts des soudures
- • Les procédés de soudage
- • Types de défauts selon NF EN ISO 6520.
INFLUENCE SUR LA DÉTECTION
- • Direction du faisceau, nombre d'expositions
- • Plages d'épaisseur pour rayons X et rayons gamma.
INFORMATIONS PRÉALABLES À L'ESSAI
- • Identification, nuance, dimensions, étendue du contrôle
- • Mode d’élaboration, conditions d'essai (accessibilité, environnement).
TRAVAUX PRATIQUES
- • Contrôle des joints soudés selon NF EN 1435
- - applications, classe de sévérité, classes de film
- - prise de vue, nombre d'expositions
- - choix de l’énergie, de la tension, de la source
- - distance, flou géométrique, densité
- • Procédés de développement
- - révélateur, bain d’arrêt, fixateur, lavage
- - contrôle du traitement des films selon NF EN 584-2
- • Évaluation et interprétation de radiogrammes
- - qualité d'image, densité, relevé de défauts
- • Classification des défauts, évaluation, critères d’acceptation
- - type, taille, localisation, répartition selon les normes EN 25817, EN 12062 ou ISO 17635, EN 12517
- - inspection des appareils à pression EN 13445-5.
SEMAINE 3
CONNAISSANCE DU PRODUIT ET APTITUDES DE LA MÉTHODE
- • Défauts des pièces moulées
- • Les procédés de moulage
- • Type et origine des défauts.
INFLUENCE SUR LA DÉTECTION
- • Direction du faisceau, nombre d'expositions
- • Plages d'épaisseur pour rayons X et rayons gamma.
INFORMATIONS PRÉALABLES À L'ESSAI
- • Identification, nuance, dimensions, étendue du contrôle
- • Mode d’élaboration, conditions d'essai (accessibilité, environnement).
TRAVAUX PRATIQUES
- • Contrôle des pièces moulées selon NF EN 12681
- - applications, classe de sévérité, classes de film
- - prise de vue, nombre d'expositions
- - choix de l’énergie, de la tension, de la source
- - distance, flou géométrique, densité
- • Techniques spéciales
- - techniques stéréoscopiques, par approximation
- - contrôle des dégâts dus à la corrosion
- - agrandissement avec micro-foyer
- - technique en temps réel, radioscopie, radiographie numérique
- • Évaluation et interprétation de radiogrammes
- - qualité d'image, densité, relevé de défauts
- • Classification des défauts, évaluation, critères d’acceptation
- - type, taille, localisation, répartition selon les planches ASTM
et les critères de la norme EN 12681.
SEMAINE 4
RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION
CONDITIONS DE L’ÉVALUATION
- • Salle d’examen, luminance minimum
- • Vérification du négatoscope selon NF EN 25580.
TRAVAUX PRATIQUES
- • Contrôle d’assemblages soudés et produits moulés.
INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES
CONCLUSIONS DU RAPPORT
- • Conformité à la norme, à la classe d’essai réalisée, à la qualité d’image demandée, à l’étendue du contrôle.
ASPECTS QUALITÉ
- • Qualification du personnel selon les normes EN 473 et ISO 9712
- • Vérification de l'équipement
- • Instructions écrites, traçabilité des documents
- • Normes concernant les applications END et les produits applicables.
DÉVELOPPEMENTS
- • Détecteurs de substitution au film
- • Détecteurs à écran plat.