Public concerné
Personnel d’exécution possédant une expérience ou non dans la technique. Contrôleur chargé de la réception matière.
Objectifs du stage
Préparation à la certification Cofrend niveau 1 ou 2 du sous-secteur mécanique.
À l’issue du stage, vous serez capable :
• de mettre en oeuvre les techniques à partir d’instructions écrites
• de procéder aux réglages de l’appareillage
• de maîtriser l’ensemble des paramètres qui contribuent à l’efficacité de la méthode
• de relever et de classer les résultats par rapport aux critères écrits.
La durée et le programme de ce stage sont réactualisés en application des normes NF EN 473 et ISO 9712.
INTRODUCTION, TERMINOLOGIE
- • Introduction
- • Histoire de la méthode
- • Terminologie de la méthode
- • Rappels de mathématiques.
PRINCIPES PHYSIQUES
- • Principe de base
- • Domaine d’application
- • Vibration mécanique
- • Domaine d’utilisation des fréquences
- • Différents types d’ondes.
PRODUCTION DES ULTRASONS
- • Généralités (émetteur/récepteur ondes OL)
- • Effet piézoélectrique et ferroélectrique
- • Magnétostriction
- • Caractéristiques des transducteurs.
LE FAISCEAU ULTRASONORE
- • Champ proche et lointain
- • Divergence du faisceau
- • Atténuation des ondes.
PHÉNOMÈNES AUX INTERFACES
- • Généralités
- • Incidence normale
- • Incidence oblique.
CONNAISSANCE DU PRODUIT
- • Défauts affectant les produits moulés, corroyés, laminés et usinés.
- • Influence de la géométrie, de la structure, échos parasites.
ÉQUIPEMENT
- • Le poste ultrasonore, analogique, numérique
- • Les blocs d’étalonnage et de référence
- • Les traducteurs OL + OT
- • Imagerie ultrasonore : représentation de type A et B
- • Milieu de couplage.
INFORMATIONS PRÉALABLES À L’ESSAI
• Instructions écrites préalables avant le début des contrôles.
CONTRÔLES
- • Méthodes d’examen : réflexion, transmission, opposition, immersion
- • Réglage base de temps, sensibilité d’examen.
TRAVAUX PRATIQUES
- • Étalonnage en ondes L et T
- • Contrôles et entrainement sur les matériaux de base (moulés, forgés, laminés)
- • Recherche de corrosion, mesure d'épaisseur.
INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS
- • Techniques de détection, de localisation et de dimensionnement
- • Niveau d’évaluation et d’enregistrement
- • Classification des défauts, évaluation
- • Cartographie, tableau récapitulatif des résultats, rapport d’essai.
ASPECTS QUALITÉ
- • Qualification du personnel selon les normes NF EN 473 et ISO 9712.