Industrie aéronautique et spatiale

Vous opérez en production et assemblage (OEM)

Vous souhaitez améliorer la qualité de vos produits, vous assurer de leur conformité, augmenter votre productivité ?
Nous vous accompagnons dans toutes les étapes de votre processus de production : formation de vos personnels, développement ou optimisation de vos procédés d’assemblage d’alliages métalliques oucomposites.
Nous contrôlons vos pièces de production sur votre site ou dans nos ateliers, ponctuellement ou dans le cadre de contrats à plus long terme.

Vous opérez en maintenance aéronautique (MRO)

Vous souhaitez vous assurer de la sécurité de vos équipements ainsi que de leur intégrité, réduire vos temps de maintenance ?
Nous vous accompagnons partout dans le monde tout au long de vos opérations de maintenance ou decontrôle non destructif : sous agrément EASA PART 145 sur pièces de vol composites et métalliques.
  • Etudes - Conception

  • Fabrication

  • Maintenance

  • Formation - Certification

 R&D et ingénierie

Développement et ingénierie de procédés d’assemblage métallique et composite (FSW, laser, induction, résistif…)

Développement et ingénierie de procédés de contrôle non destructif

Développement de solutions d’assemblage multimatériaux

Développement et ingénierie de mise en oeuvre composites (RTM, infusion ...)

Réalisation de pièces prototypes dans nos ateliers

Aide à la conception et à l’assemblage de pièces métalliques et composites

Mise à disposition d’équipements de laboratoire (soudage, contrôle) et de compétences

Intégration et mise au point de moyens de fabrication.

 

 REFERENCES ETUDE CONCEPTION

 
Les autres références du secteur

Contrôles non destructifs

Validation de procédures de contrôle par des agents certifiés Cosac niveau 3 (ET, MT, PT, RT, UT, IRT)

Contrôles de pièces dans nos centres et sur site client, par techniques :

UT : C-scan jet d’eau, Phased-array, SAUL, immersion
RT : radiographie X, tomographie
ET : courants de Foucault
PT : ressuage
MT : magnétoscopie
VTI : endoscopie 3D, profilométrie laser, scanner 3D, laser tracker
Autres : IRT (thermographie infrarouge), shearographie, tap test…

Caractérisation et essais matériaux

Matériaux métalliques

Essais mécaniques statiques (-55°C ; +500°C) : traction, flexion, pliage…
Essais physicochimiques : spectrométrie de masse, plasma, analyse par voie humide, analyse des gaz…
Essais dynamiques : fatigue (traction, flexion rotative) sur éprouvettes normalisées et sur structures (banc instrumenté)
Développement d’essais spécifiques
Essais de corrosion normalisés selon ASTM G48 et ASTM G150
Métallographie.

Matériaux composites

Usinage et pose de talons
Essais mécaniques statiques (-70°C ; +250°C) : traction, flexion, CIL, pelage et tambour grimpant
Essais physicochimiques : DSC, DMA, densité, taux de porosité, taux de fibre
Essais feux : UL94, cône calorimètre, épiradiateur pour Heat release
Analyse microstructurale : distribution des fibres
Mesure de perméabilité
Essais de vieillissement : brouillard salin, rupture, corrosion sous H2S, corrosion filiforme.

 

 REFERENCES FABRICATION

 

 Audit et expertise

Analyse d’avarie et de défaillance de pièces métalliques et composites

Examens métallographiques et fractographiquesau Microscope électronique à balayage (MEB)

Étude de nocivité de défauts

Étude et caractérisation de composants électroniqueset circuits imprimés

Expertise et audit de matériaux

Audit, expertise et optimisation de procédés

Assistance à la certification PRI Nadcap en soudage et en contrôle.

 

 REFERENCES MAINTENANCE

 
Les autres références du secteur

Formation, qualification et certification

Formations et qualifications soudage AIR 0191, EN 24394

Formations et qualifications brasage ESA, IPC, Boeing

Formations théoriques en métallurgie, soudage et composites

Formations aux procédés de soudage innovants (FSW, laser…)

Formation à tous les procédés de contrôle

Initiation aux matériaux composites

Diplômes internationaux.

 

 REFERENCES FORMATION & CERTIFICATION

 
Les autres références du secteur