PUBLIC CONCERNÉ
Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureau d’études, de bureau des méthodes et de service d’inspection.
Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen. Toute personne ayant des responsabilités dans le domaine du contrôle non destructif et devant interpréter les résultats.
OBJECTIFS DU STAGE
Préparation à la certification COFREND niveau 3
Complété par la formation dans 3 autres procédés de contrôles complémentaires et par le module : « Défauts dans les constructions soudées », vous serez capable :
• de réaliser et diriger toute opération d’END dans la méthode
• d’établir et valider les instructions d’essais
• de connaître les limites des méthodes conventionnelles et particulières pour la caractérisation des défauts
• d’établir des procédures particulières de contrôle par rapport aux Normes et Codes de construction.
MÉTHODES PÉDAGOGIQUES
Les + de cette formation
• La banque de questions « tronc commun » est intégrée au manuel de cours
• Les démonstrations et travaux pratiques sont réalisés sur des pièces réelles avec des défauts d’origine ou apparus en service
• Techniques spécifiques par calculs et applications rédactionnelles de cas concrets.
MODULE 1 et 2
• Travaux dirigés en salle de cours
• Entraînement à la rédaction de procédures particulières
• Evaluation des connaissances assistée par Ordinateur.
MODULE 3
• Entraînement pratique intensif durant 90% du temps de la formation
• Poste de travail entièrement aménagé pour les travaux pratiques
• Evaluation des connaissances. |
CONTENU DU COURS
MODULE 1 INTRODUCTION • Le système de certification COFREND
• Production des ultrasons
• Les différents types d’ondes
• Propagation des ondes ultrasonores
- Forme du faisceau
- Phénomènes de réflexion et de réfraction
- Atténuation des ultrasons
- Phénomènes de diffraction
- Cas de lames minces
- Réflectivité des petits défauts
- Cas particuliers de transformation d’onde
• Focalisation des ultrasons
- Avantages
- Techniques utilisées et principe
• L’appareillage de contrôle. MODULE 2 CONTROLE DES ASSEMBLAGES SOUDES • Domaine d’application du procédé
• Mise en oeuvre
- Préparation des zones contrôlées
- Examen du métal de base
- Mode opératoire pour les différents types d’assemblages soudés
• Rapport d’examen
• Prise en compte des défauts dans les documents de contrôle
• Possibilités et limites d’emploi des méthodes conventionnelles
• Techniques et procédés nouveaux
- Identification des défauts
- Dimensionnement des défauts
- Automatisation des contrôles
- Représentation des défauts
• Normalisation française et étrangère
• Défectologie - Contrôle des produits
- Produits de fonderie
- Produits corroyés
- Etude des documents relatifs au contrôle de ces produits.
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REDACTION DE PROCEDURES PARTICULIERES • Entrainement à la rédaction de procédures particulières à partir de Normes et Codes de construction :
- trame de présentation
- documents de référence
- facteurs à prendre en considération
- technique opératoire
- critères transposés au matériel examiné.
• Exemple type de spécification dans les secteurs de constructions soudées, moulées. MODULE 3 MODES OPERATOIRES • Etude détaillée des modes opératoires en fonction des assemblages concernés
• Tôles planes bout à bout
• Circulaires bout à bout
• Tôles en angles
• Piquages
• Pièces forgées, corroyées, moulées
• Etalonnages, base de temps et sensibilité d’examen
• Détection seuil de notation
• Positionnement dimensionnement
• Pouvoir réfléchissant
• Caractérisation. DOCUMENTS CONTRACTUELS DE CONTROLE • Codes, normes, spécifications, procédures
• Rédaction des instructions de contrôle
• Rédaction des PV d’examen Ce programme est susceptible d'évoluer en fonction des modalités imposées par le comité CIFM.
VALIDATION DES ACQUIS
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