Défectologie et science des matériaux - partie A de l’examen de base des niveaux 3 COFREND

Comprendre l’origine et l’évolution des défauts selon le mode d’élaboration, la nuance et l’utilisation des matériaux.

Prérequis

Aucun prérequis n'est exigé.

Public concerné et Objectifs du stage

Contenu du cours et Évaluation des acquis

CNCP et Moyens pédagogiques

Public concerné

Inspecteurs, contrôleurs, ingénieurs et techniciens de bureaux d’études, de bureaux des méthodes et de services d’inspection.
Personnel d’encadrement et jury de centres d’examen.

Objectifs du stage

Préparation à l’examen de certification COFREND niveau 3 (partie A de l’examen de base).

À l’issue du stage, vous serez capable :
• de connaître les matériaux de base et la métallurgie du soudage
• de connaître les principaux procédés de soudage
• d’expliquer l'origine et les caractéristiques des défauts de fabrication et des défauts apparaissant en service
• de connaître les possibilités de détection de ces défauts par les différentes méthodes de contrôle non destructif.



Pour se préparer

DPS

Contenu du cours

INTRODUCTION

 

MATÉRIAUX MIS EN ŒUVRE

Les aciers
• Élaboration
• Aciers moulés, forgés et corroyés
• Structure des aciers
• Diagramme d'équilibre des alliages
• Traitements thermiques des aciers
• Phénomène de ségrégation
• Essais mécaniques
• Désignation des aciers.
Alliages d'aluminium et de titane
Bases nickel
Matériaux composites.

LES PROCÉDÉS DE SOUDAGE

• Soudage oxyacétylénique
• Arc électrode enrobée, TIG, MIG/MAG
• Arc sous flux en poudre, plasma
• Faisceau d'électrons, laser, friction, résistance par point, étincelage.

MÉTALLURGIE DU SOUDAGE

• Aspect thermique du soudage
• Zone affectée thermiquement
• La zone fondue
• Exemples de défauts typiques
• Soudabilité des aciers fortement alliés inoxydables
• Soudabilité de l'aluminium et de ses alliages.

DÉFECTOLOGIE

Origine des défauts, nature, morphologie, prévention-détectabilité par les différents procédés de CND :
• Défauts d'élaboration
• Défauts de fonderie, de laminage, de forgeage
• Défauts de soudage : fissures, cavités, inclusions solides, manques de fusion et de pénétration, défauts de forme, défauts divers.
Défauts apparaissant en service :
• Les fissures de fatigue - phénomène de fatigue et mécanique de la rupture :
- Comportement à la fatigue des assemblages soudés
- Amélioration de la résistance à la fatigue
• Les phénomènes de corrosion - fissures de corrosion sous tension :
- Corrosion intergranulaires des aciers inoxydables austénitiques
- Corrosion caverneuses
- Érosion
- Corrosion et cavitation
• Les phénomènes associés à la diffusion de l'hydrogène.

ÉVALUATION DES CONNAISSANCES

 

SYNTHÈSE

 


Evaluation des acquis

Étude de cas et travaux pratiques tout au long de la formation, questionnaire d'évaluation des connaissances.


Pour aller plus loin

PT3;MT3;UT3;RT3


CNCP

Recensé à l'inventaire. Nous contacter.


Moyens pédagogiques

• Une pédagogie par objectifs est mise en œuvre.
• Les cours théoriques alternent avec des études de cas représentatifs d'applications réelles.
• La formation est animée par des ingénieurs et techniciens spécialisés et confirmés.

Durée

5 jours (40 h) Autres dates et lieux : nous consulter
  • Lyon - Corbas
    • du 16 au 20 sept. 2019
  • Yutz
    • du 30-sept.-19 au 04-oct.-19

Tarifs - HT

  • Stage : 2 045 €
    Le repas du midi est offert par Institut de Soudure Industrie

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Code Stage

DSM