Radiographie niveau 2

Détecter, localiser, positionner les discontinuités internes du matériau examiné.

Prérequis


• Formation certifiante : certificat valable cinq ans, délivré par le CIFM après réussite à l'examen
• La banque de questions « tronc commun » est intégrée au manuel de cours
• Travaux pratiques en blockhaus avec générateur de rayons X et sources gammagraphiques
• Interprétation d’un grand nombre de radiogrammes réalisés sur des pièces réelles avec des défauts de nature différente.

Public concerné et Objectifs du stage

Contenu du cours et Évaluation des acquis

CNCP et Moyens pédagogiques

Public concerné


Contrôleurs, inspecteurs et techniciens.
Personnel d’encadrement qui souhaite acquérir les connaissances théoriques et pratiques.
Personnel d’exécution possédant déjà une expérience dans la méthode.


 

Objectifs du stage

Préparation à l’examen de certification Cofrend niveau 2 secteur CIFM.
Nota : pour accéder à la certification ASNT, une formation complémentaire est nécessaire (nous consulter).
À l’issue du stage, vous serez capable :
• de choisir la technique du procédé et définir les limites d’application
• d’effectuer et de surveiller les essais
• d’évaluer et d’interpréter les résultats
• de rédiger les instructions techniques à partir de normes et de codes de construction
• de structurer et de rédiger des rapports d’essais.
  • Programme conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 9712 et aux recommandations de la Cofrend.
  •  
  • SEMAINE 1
  •  
  • INTRODUCTION, TERMINOLOGIE, HISTORIQUE DE LA MÉTHODE
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  • PRINCIPES PHYSIQUES
  • • Principe et domaine d’application
    • Propriétés des rayonnements X et gamma
    • Émission de rayonnement X
    • Origine du rayonnement gamma
    • Interaction des rayonnements avec la matière
    • Propriétés des systèmes de films et écrans
    • Géométrie pour l’exposition radiographique.
  •  
  • ÉQUIPEMENT
  • • Conception et fonctionnement des générateurs de rayons X et des dispositifs de rayonnement gamma
    • Les accessoires pour les techniques de prises de vue
    • Les salles de traitement des films et d’interprétation des radiogrammes
    • La machine de développement, le densitomètre, le négatoscope.
     
  • INFORMATIONS PRÉALABLES AU CONTRÔLE
  •  
  • TECHNIQUES DE PRISES DE VUE
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  • MODE OPÉRATOIRE
  • • Préparation de la pièce à radiographier
    • Techniques de prises de vue
    • Développement des films
    • Conformité des radiogrammes.
  •  
  • TRAVAUX PRATIQUES
  • • Mise en œuvre de la méthode
    • Conformité des radiogrammes.
     
  • SEMAINE 2
  •  
  • INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS
  • • Localisation, dimensionnement et caractérisation des défauts
    • Critères d’acceptation
    • Cartographie et rédaction du rapport d’examen.
     
  • CONNAISSANCE DES PRODUITS CONTRÔLÉS
  • • Discontinuités typiques dans les assemblages soudés
    • Les procédés de soudage, types de défauts rencontrés.
     
  • INFLUENCE SUR LA DÉTECTION
  • • Direction du faisceau, nombre d'expositions
    • Plages d'épaisseur pour rayons X et gamma.
  •  
  • TRAVAUX PRATIQUES
  • • Contrôle des assemblages soudés
    • Procédés de développement.
  •  
  • INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES
  • • Qualité d'image, densité optique, relevé de défauts
    • Classification des défauts, évaluation, critères d’acceptation.
     

SEMAINE 3

 

  • RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION

 

  • CONNAISSANCE DES PRODUITS MOULÉS
  • • Discontinuités typiques dans les pièces moulées
    • Les procédés de moulage, types de défauts rencontrés.
     
  • TRAVAUX PRATIQUES
  • • Contrôle de pièces de fonderie
    • Fonderie acier, aluminium et ses alliages.
  •  
  • INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES
  • • Qualité d'image, densité optique, relevé de défauts
    • Classification des défauts selon les planches ASTM E 446 et E 155, évaluation, critères d’acceptation.
  •   
  • SEMAINE 4
  •  
  • TECHNIQUES SPÉCIALES
  • • Technique en temps réel, radioscopie, radiographie numérique.
     
  • INTERPRÉTATION DE RADIOGRAMMES
  • • Assemblages soudés, moulés, corroyés, corrodés. 
     
  • RÉDACTION DE FICHES D’INSTRUCTION 
  •  
  • TRAVAUX PRATIQUES
  • • Contrôle de pièces tous secteurs de fabrication
    • Techniques spéciales, recherche de corrosion.
  •  
  • CONCLUSIONS DU RAPPORT
  • • Conformité à la norme, à la classe d’essai réalisée.
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  • ASPECTS QUALITÉ
  • • Qualification du personnel
    • Vérification des équipements, des produits
    • Instructions écrites, traçabilité des documents.
  •  
  • CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES ET DE SÉCURITÉ
  •  
  • DÉVELOPPEMENTS

Durée

4 semaines (152 h)

Pour les dates et lieux de formation nous consulter

Tarifs - HT

Tarifs 2014 :
Tarifs pour une semaine :
  • Stage seul* - 1710€
  • Stage avec demi pension (Yutz)* - 2030€
Tarifs pour les 4 semaines :
  • Stage seul* - 6700€
  • Stage avec demi pension (Yutz)* - 7980€

Tarifs 2015 :

Semaine 1 :
  • Stage seul* - 1729€
  • Stage avec demi-pension (Yutz)* - 2049€
Semaine 2 :
  • Stage seul* - 1729€
  • Stage avec demi-pension (Yutz)* - 2049€
Semaine 3 :
  • Stage seul* - 1729€
  • Stage avec demi-pension (Yutz)* - 2049€
Semaine 4 :
  • Stage seul* - 1729€
  • Stage avec demi-pension (Yutz)* - 2049€
Les 4 semaines :
  • Stage seul* - 6916€
  • Stage avec demi-pension (Yutz)* - 8196€

* Le repas de midi est offert par Institut de Soudure Industrie.​​

Code Stage

RT2-1, 2, 3 et 4