Sommaire
en chargement...

H4FAM

Hybridation de 4 procédés de fabrication additive métallique développés en Région Grand Est

drapeau Europe - Financé par l'Union européenne

CONTEXTE ET OBJECTIFS

Pour donner suite aux deux projets sur l’hybridation des procédés de fabrication additive, les CRT/CTI du programme Be bEST ont l’ambition de développer un concept de machine de fabrication additive intégrant les procédés Stratoconception®, arc-fil et coldspray associés à de l’usinage intelligent généralement nécessaire afin d’exploiter les résultats positifs obtenus précédemment.

Ce nouveau projet se propose :

  • de développer un concept de machine intégrant toutes les étapes de la fabrication additive d’une pièce métallique à l’aide des trois procédés déjà cités mais aussi les traitements thermiques et usinages associés,
  • de développer le jumeau numérique de cette machine pour valider son bon fonctionnement,
  • de développer le monitoring de chaque procédé de fabrication.

Ce projet de ressourcement collaboratif regroupe 4 CRT/CTI fleurons de la R&I industrielle du Grand Est : ICAR-CM2T, le CRITT TJFU, l'Institut de Soudure et le CIRTES (coordinateur).

Chiffres-clés

Durée : 01/02/2023 - 31/01/2026 (36 mois)

Partenaires : CIRTES, CRITT TJFU et ICAR-CM2T

Organisme financeur : Fonds européen de développement régional (FEDER) Région Grand Est

Budget Institut de Soudure : 463 192,11 € dont 277 914 € d’aides publiques

Rôle de l'Institut de Soudure

Les procédés de fabrication additive et d’usinage avancé sont des procédés phares de l’Usine du Futur et la Région Grand Est peut s’enorgueillir de compter plusieurs CRT développant ces procédés.

Les différents procédés de fabrication additive repoussent les limites de fabrication des procédés conventionnels. Pour autant, chacun d’entre eux présentent également certaines limites et des complémentarités : leur association prend alors tout son sens dans la recherche actuelle d’augmentation des performances industrielles des PME du Grand Est.

L’Institut de Soudure interviendra en collaboration avec les partenaires sur le développement du concept de la machine ainsi que sur celui du développement du jumeau numérique. L’institut de Soudure travaillera aussi sur le monitoring du procédé de fabrication additive arc-fil dans l’optique de réaliser avec certitude des pièces sans défaut.

Focus

Généralement, les pièces réalisées par fabrication additive sont de géométrie complexe. Ce qui ne permet pas une utilisation simple et efficaces des techniques de contrôle non destructif industriel.

Pour prouver que ce qui sera livré sera exempt de défaut nocif, il est donc nécessaire de s’assurer au cours de la fabrication qu’aucun défaut n’apparaisse.

Il faut pour cela développer des techniques de monitoring.

L’Institut de Soudure est engagé dans cette voie depuis un certain temps déjà.

Ce projet permettra de développer et d'optimiser les outils de mesure nécessaires.

Le sujet étant très complexe, cela nécessite aussi le développement d’un outil basé sur l’intelligence artificielle (IA) afin d'adapter les paramètres de dépôt en fonction des paramètres mesurés.

Vous souhaitez un devis, une prise de contact ?

Nous élaborerons ensemble des offres adaptées à vos besoins.
Contactez-nous