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Contrôles

Vérifier la qualité de vos équipements et de vos fabrications

Le Groupe Institut de Soudure met en œuvre les techniques de contrôles et d’essais les plus innovantes pour valider la fabrication des équipements et en assurer le suivi en service.

Contrôles non destructifs

Le Groupe Institut de Soudure s’est impliqué dans les contrôles non destructifs (CND) depuis leur origine : il a ainsi contribué à la création de la COFREND en 1967.

Leader des CND en France, nous développons des méthodes de contrôles non destructifs et de monitoring adaptées aux matériaux métalliques, composites ou céramiques.

Les contrôleurs mettent en œuvre des méthodes classiques (ressuage, magnétoscopie, ultrasons, radiographie) et avancées (émission acoustique, TOFD, ACFM, Phased-Array, etc.) lors de la pose de pipes, d’arrêts d’unités industrielles (raffinerie, centrales thermiques), en contrôle de fabrication (chaudronnerie, aéronautique) et pour la maintenance d’ouvrages d’art.

À travers ses cinq centres d'examens agrées  par le comité sectoriel CIFM de la COFREND, le Groupe vous permet d'accéder aux certifications dans les différentes méthodes.

Dans les cas les plus exigeants techniquement, le Groupe s’appuie sur IS Experts, une équipe hautement qualifiée intervenant en France comme à l’international.

Contrôles destructifs

Le Groupe Institut de Soudure s’est doté en France et à l’étranger de laboratoires d’essais destructifs performants pour répondre à vos besoins de caractérisation des matériaux et d'analyses métallurgiques.
Ces plateformes ont été conçues pour vous satisfaire tant sur le plan des délais que de la qualité et de la productivité, avec différents essais matériaux : 

  • essais mécaniques,
  • examens métallographiques,
  • essais de corrosion,
  • analyses chimiques,
  • traitements thermiques (usinage et logistique pris en charge), 
  • analyses des matériaux et des assemblages.

Nos missions sont :

  • la caractérisation et certification de matériaux métalliques et composites,
  • la qualification des modes opératoires de soudage,
  • la qualification de soudeurs,
  • la réalisation de coupons témoins,
  • la fabrication et la réception de prototypes.

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