Le procédé MIG-MAG, fort répandu, présente l'avantage d'être très flexible. Il peut être utilisé en manuel, en semi-automatique, ou robotisé. Le choix des alliages d'apport est très vaste.
Principe : Un arc électrique est établi entre l'extrémité d'une électrode consommable et le substrat, sous protection gazeuse. L'électrode se présente sous la forme d'un fil massif ou fourré, de diamètre 0.6 à 1.6 mm ; le choix du gaz protecteur est déterminé par la nature du ou des matériaux à souder. La vitesse de dévidage du fil, qui est constante, détermine l'intensité de soudage. La hauteur de l'arc dépend du réglage de la tension sur le générateur.
Avantages
Flexibilité : une large variété d'alliages peut être soudée et le procédé peut être entièrement automatisé
Qualité et régularité des soudures réalisées
Possibilité de réaliser des assemblages, ainsi que des opérations de rechargement.
Domaines d'applications
Assemblages homogènes et hétérogènes
Assemblage de pièces en aluminium, acier inoxydable, alliages base Ni ou Cu, fontes
Rechargement de pièces en acier ou en fonte avec des alliages très fortement alliés
Exemples de secteurs utilisateurs
Pièces pour la chaudronnerie, la tuyauterie
Engins de levage et de manutention
Appareils à pression
Equipements de transport (ferroviaire, automobile, naval)
Matériel médical en acier inoxydable.